エレクトロニクス業界では、さまざまなスタイルとタイプのインダクタが使用されています。インダクタは、さまざまなスタイルの多くの機能を実行するために回路で使用されます。
投稿者：S。プラカシュ
いくつかのタイプによって実行される機能のいくつか 回路内のインダクタ 電力線に存在するスパイクの除去とフィルタリングです。
一方、高性能フィルターは他のタイプのインダクターを使用します。
“ACおよびDC電流の定義 ”
また、発振器内など、他のさまざまな領域で使用される他のタイプのインダクタもあります。
これにより、さまざまなタイプのインダクタが製造され、入手可能になりました。
さまざまなタイプのインダクタを区別するための決定要因として主に機能する要因には、他の多くの要因の中でも、値、サイズ、電流、および周波数が含まれます。
インダクタの基本
すべてのインダクタタイプが従う自然法則は、それらが異なるタイプであるか、異なる機能を持っているかに関係なく、基本的に同じです。
すべてのインダクタは、磁場を設定することによって導体を囲むという基本的な性質を持っています。
さらに、すべてのインダクタは一定量のリアクタンスを持っています。
インダクタは、タイプや機能が異なるかどうかに関係なく、これらの基本的なパラメータを使用します。
注：電気回路と電子回路は、インダクタンスという1つの基本的な要因の影響を受けます。コイルまたはワイヤーに関連するインダクタンスの特定の量は、電流が流れるときの周囲の磁場の設定によるものです。
これにより、磁場にエネルギーが蓄積され、コイルまたは導体で観察される変化に対する抵抗を生成するようにコイルが機能します。
インダクタのコア
インダクタが一般的に製造される形状は「コイル形状」です。
インダクタは、ビルドアップと巻線の間のギャップと磁場のリンケージがあるため、コイル状に製造されます。
大きなインダクタンス容量を持つインダクタの製造は、より簡単なプロセスです。
インダクタのインダクタンスは、コイルが配置されている媒体の透磁率によって主に影響を受け、それによって、コイルの中心を通ってコイルを流れるコアが使用されます。
コアに使用される材料には、フェライトや鉄などの磁性材料が含まれます。
したがって、これによって得られる可能性のあるインダクタンスレベルの増加があります。
ただし、特定のレベルの周波数、電力、およびインダクタの一般的なアプリケーションで高性能を提供するのに適している必要があるため、使用するコアを選択する際には注意が必要です。
インダクタコアとそのさまざまなタイプ
コンデンサのような他のコンポーネントタイプと同様に、業界では多種多様なインダクタが利用可能です。
しかし、インダクタが使用されるアプリケーションは多種多様であるため、インダクタのタイプを正確に定義することは困難に直面する可能性があります。
インダクタは、コア材料のタイプによって定義できる可能性があるため、インダクタを分類して基本的な形式で定義するために使用されます。
ただし、これはインダクタを分類する唯一の方法ではなく、大規模に使用されることに注意してください。
エアコアインダクタ ：などのRFアプリケーション 無線送信機 これらのアプリケーションは非常に小さなレベルのインダクタンスを必要とするため、受信機は一般にエアコイルインダクタを使用します。
コイルがないため、このインダクタによってもたらされる多くの利点があります。
利点の1つは、コアが失われない空気のみで構成されているため、コアからの損失がないことです。これにより、コイルまたはインダクタの抵抗が低いレベルの場合、非常に高いレベルのQが生成されます。 。
この現象に対して、コイルに存在する巻数が多く、コイルが同じレベルのインダクタンスを得ることができるため、インダクタの物理的サイズの増加が観察されます。
鉄芯インダクタ ：高いインダクタンス容量と高い電力を必要とするインダクタは、一般的に鉄心を使用します。
鉄のラミネートは、チョークやオーディオコイルの一部で使用される場合があります。一般に、このタイプのインダクタの使用は非常に限られています。
フェライトコアインダクタ：コアの材料としてフェライトを広く使用しているインダクタの種類は多種多様です。
フェライトは金属酸化物セラミックの一種であり、酸化鉄（Fe2O3）の基になっており、ニッケル-亜鉛酸化物またはマンガン-亜鉛酸化物を必要な形状に押し出したりプレスしたりします。
鉄粉インダクタ：コアの材料として鉄粉を広く使用しているインダクタの種類も多種多様です。
コアフェライトと同様に、鉄粉をコアとするインダクタは、透磁率を大幅に高めることにより、かなり狭いスペースで非常に高いインダクタンスのインダクタまたはインダクタンスコイルを製造することができます。
機械インダクタの種類とその用途
インダクタを分類するために使用できるコイルタイプとは別の別の方法は、インダクタの機械的構造に基づいています。インダクタを区別するために使用されるさまざまなタイプの規格は次のとおりです。
ボビンベースのインダクター：ボビンベースのインダクターには、インダクターが巻かれる円筒形のボビンがあります。
ボビンベースのインダクタは、プリント回路基板の取り付けに使用できるように設計されています。
このインダクタは表面実装にも使用できますが、サイズが大きくなる可能性があるため、機械的な性質を持つ他の手段を使用して実装する必要があるという欠点があります。
ボビンベースのインダクタには、古いバージョンがいくつかあり、通常のリード付き抵抗と比較すると、フォーマットの点で類似していることがわかります。
トロイダルインダクタ ：このインダクターには円形のフォーマーが使用されています。このインダクターは、インダクターが巻かれている小惑星としても知られています。
コアの透磁率を高めるために、トロイダルインダクタはフェライトを使用して円形フォーマーを作成します。
トロイドを使用することによって達成される利点の1つは、トロイドを使用すると、磁束がそれ自体の周りを円形に移動できるため、磁束の漏れが非常に少なくなることです。
トロイダルインダクタで観察される欠点の1つは、製造プロセスを完了するために特別に巻線機が追加で必要になることです。これは、各ターンでトロイドを介してワイヤが必要になるためです。合格しました。
多層セラミックインダクタ ：多層セラミックインダクタが広く使用されている技術は、表面実装技術です。
インダクタの製造は、通常、フェライトなどの磁性セラミックの材料を使用して行われます。
セラミックの本体にはコイルが含まれており、これは外部回路のエンドキャップに表示されます。このプロセスは、チップコンデンサで行われるプロセスと非常によく似ています。
フィルムインダクタ：フィルムインダクタに使用されるベース材料は、導体のフィルムです。その後、必要な導体のプロファイルは、フィルムを成形またはエッチングすることによって与えられます。
したがって、上記の議論によれば、インダクタを分類する方法がいくつかあることは明らかです。
各分類セットには独自の利点があるため、分類カテゴリのいずれかを選択する際には、インダクタが必要なアプリケーションを考慮する必要があるのが一般的です。
インダクタの製造に最新の材料を使用することで、インダクタの高性能が大幅に保証されています。
同時に、電力アプリケーション、EMIとの戦い、RFアプリケーションなどのアプリケーションを含む、回路の設計者が利用できる手段は他にもたくさんあります。
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